機械設計與機械加工中常見（jiàn）問題其中提出（chū）3點

影響機械設計與機械加工的因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產品的質量。在這些看似複雜沒有規律的影響因素中總能（néng）找出一些普遍性存在的問題，包括（kuò）加工精（jīng）度、零（líng）件表麵（miàn）質量、設計標準化、產品（pǐn）的（de）性價比、潤滑劑等。如（rú）何有效的去克服和減少這些（xiē）普遍存在（zài）的問題，如何深入分析研究這些影響因（yīn）素，硬件測試治具（jù）對於一個加（jiā）工企業的發展來說（shuō）顯得尤為重要。本文就機械設計加工過（guò）程中典型的機械加工精度問題、零件表麵問題（tí）、設計標準化（huà）問（wèn）題、性價比問題（tí）進行分析總結，並初步提出解決方案。

1.機（jī）械設計結構與材料問題

機械結構與材料（liào）是影響機械加工的常見問題。硬件測試治（zhì）具同樣效用的（de）結構，設計思（sī）路不一樣會導致加工難易程度不同，進（jìn）而加工精度也會不同，這就提示著設計者在設計時不僅要考慮結構的效用還要考慮結構加工時的難易程度與加工的精度（dù）；至於材料方麵，對於某個機器或機器部件來說可選（xuǎn）用的材料可能（néng）有幾種，各種（zhǒng）材料的切（qiē）削（xuē）加工性各不相同，設計者在設計時不能僅考慮材料的（de）可用性還要（yào）考慮材料的可切削性（xìng），從而提高產品的精度。

2.設計標準化問（wèn）題

機械零（líng）件標準化是製造企業需要共（gòng）同遵循的標準，它包括零件尺寸、材料（liào）性能（néng）、加（jiā）工工藝、檢驗要求等眾多（duō）方麵。設計者采用統一的標準結構及零部件，統一的材料和零件性能指標（biāo），可（kě）以大（dà）大減少設計周期，提高零件可靠性。

3.零件表麵質量問題（tí）

零件的表麵質量直接影（yǐng）響表麵的微觀幾（jǐ）何形狀和表麵物理力學性能，專業測試治具表麵質量越差，零件表麵越粗（cū）糙，耐（nài）磨耐腐蝕性能越差，進而影響使用性能和使用壽命。目前（qián）影響零件表麵質量的主（zhǔ）要因素有刀具材料與工件材（cái）料的匹配問（wèn）題、切削用量和工件（jiàn）材料的選用問題等。根（gēn）據零部件（jiàn）的材料，選擇相應（yīng）的刀（dāo）具進行切削，例如在實際生（shēng）產中，硬質合（hé）金（jīn）鋼類的刀具常用於（yú）鑄鐵類零件加工，金屬（shǔ）陶瓷刀具常用於超硬材料的加工等。對於塑性材料，如果選用較大的切削用量，難免會使零部件發生塑性變形（xíng），並且在（zài）在（zài）切屑加工結束（shù）時（shí），刀具和零部件的分離會產生撕裂作（zuò）用，專業測試（shì）治具影響零（líng）部件的表麵質量。對於脆性材料，在切削過程中，容易產生斷（duàn）續（xù）的碎粒，影響零部件的表麵質量（liàng）。機械設計加工階段，控製零（líng）件的表麵質量，降低次品的出現幾率，深入的（de）分析表麵質量的影響因素，對製造企業來說具有重要意義。