精密五金加工工藝係統（tǒng）幾何精度控製（zhì）

何為機械加工工藝技術，就是在工藝流程的基礎上，通過改變生產的機械零件的相對位置（zhì）、尺寸和形狀，使其成為成品或（huò）半成品的方法。工藝（yì）流程（chéng）是從實際加工情況（kuàng）出（chū）發編製的，它是精密機械零件加工中十分重要的環節，往往（wǎng）是由很（hěn）多（duō）個順序排列的工序組成。機械加工（gōng）廠家要做好這一（yī）環節的工作，而且要切實地落實（shí）下去。

首先落（luò）實好精密機械零件加工後的檢驗工作，以規避夾具、刀（dāo）具、機床等自身存有（yǒu）誤差對零件加工誤差的影響；其次通（tōng）過補償技術減小誤差，從而降低機（jī）床、刀具和夾（jiá）具磨損等問題對零件機械加工精度的影響。

針（zhēn）對以上的誤（wù）差，機械加工廠家（jiā）可以通過改進零件材料、塗抹潤滑油（yóu）及其施加保護（hù）裝置等動作來提（tí）高加（jiā）工工藝的精確度（dù），操作人必須提升自身工作（zuò）能力，切實控製好安裝誤差的出現，並對機械加工工藝係統的幾何精度進行定（dìng）期或不定期的（de）檢查，從而達到提高精（jīng）密機械零件加工精度。

選擇剛度較強的材（cái）料，通過增強零件的（de）剛度，以抵（dǐ）抗（kàng）精密（mì）機械零件加工（gōng）過程中產生的殘餘應力，並對經熱處理的工件事先進行退火（huǒ）處理，從而控製殘餘應力的產生（shēng）量，其次，要（yào）考慮部件的受力程度，部件材質及其（qí）部件用（yòng）途多種因素，從而（ér）選擇合理的加工方式。

機（jī）械加工工藝在進（jìn）行一些高強度的（de）機械加工時會受到許多力的作用（yòng），作（zuò）用力的形式繁多，當這些（xiē）力長時間施加在工（gōng）藝係統上，可能導（dǎo）致工藝係統（tǒng）產生輕（qīng）微變形，這就是（shì）工藝係統的受力變形，在受力變形的影響下，刀具的（de）運行軌跡以及夾具與（yǔ）刀具的相對位置均會發生改變，進而對零件的機械加（jiā）工精度造成不利影響。以（yǐ）上資訊來源於五金機械加工廠家快手成人版公司。