軸類精密五金加工（gōng）粗精基準的選擇（zé）

軸類零件中自動化設備中，應用廣泛，每一類零件加工後，對於精度都有它的評價標準。那麽軸（zhóu）類零件的幾何形狀精度（dù），指的是哪幾（jǐ）個方麵呢？主要指的是（shì）外錐麵、軸頸等圓（yuán）度和圓柱度公差等（děng），對於正常的軸類精密五金加工（gōng）件來說，都要將其公差保持在尺寸（cùn）的公差允（yǔn）許範圍內，針對那些對（duì）其幾何精度要求較高的內外圓的表麵，必須在圖紙中（zhōng）明確表明其（qí）誤差允許（xǔ）的範圍。

對於軸類精密五金加工件的位置精度來說，具體要求主要取決於該軸在機（jī）械中所處（chù）的位置和其所實現的功能，一般情（qíng）況下，軸類零件的精度必須要滿足裝配傳動的軸頸對支（zhī）撐軸軸頸的同軸度的需要（yào），如（rú）果沒有滿足這（zhè）一需要則會導致傳動齒輪之（zhī）間（jiān）的磨合誤差，影（yǐng）響機械的傳動效果。

軸類精密五金加工件的表麵粗糙度要求：一般情況下用於傳動（dòng）配件的軸頸表麵粗糙度範圍為Ra2.5-0.63微米之（zhī）間，而用於和軸承配（pèi）合的支承軸徑的表麵粗糙度範圍（wéi）為Ra0.63-0.16微米之間。

對於軸類精密零部件加工來說，工（gōng）藝規程的製定是否合理直接影（yǐng）響到整個工件的質量和生產的效（xiào）率，在製定（dìng）精密機械加工（gōng）工藝流程（chéng）的過程中，必須要充分了解該零件的結構設置、精度要求、製作材質等（děng）相關的技術標準，同時還（hái）要認真研究精密五金加工件的裝配圖紙以（yǐ）及零件的驗收標準等。

當遇到（dào）有非加（jiā）工表麵（miàn）時，我們應該選擇那些非（fēi）加工（gōng）表麵作為（wéi）粗基準，當遇到所有（yǒu）的零件表麵都需要進行（háng）加工的鑄件軸時，則要根據所加工的餘量最小（xiǎo）的表麵進行找正處理，在進行找正的（de）過程中要盡量選擇那些表麵平整的加工零件，避開零件的澆口結合處，選擇那些較為穩定的表麵作為粗基準，並且這些基準隻能單次使用。

精基準的選擇：我們在進（jìn）行精基準選擇時必須要按照基準的重（chóng）合原則，同時還要（yào）盡量選（xuǎn）擇那些設計基準或（huò）者裝配基準來作為其定位基準，基於基準統一的原則，我們要盡量在所有工序中都使用同一個（gè）定位基準，並且要盡量保證（zhèng）該定位基準能夠和測量的基準保持重合，選擇那些具有較高精度且安裝較為穩（wěn）定的可靠表麵作（zuò）為其精（jīng）基準（zhǔn）。
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