精密機械零件數控加工工藝流程（chéng）要考慮哪些因素

在精密機械加工中，構（gòu）成整個機（jī）械加工工藝係統的部分有：機床、夾具、刀具以及被加工工件。我們常說精密機械零件加工精度，分析這個過程也就是分析這一工藝係統在各種不同的工作條件（jiàn）下（xià）以各種不同方式反映（yìng）工件的加工誤差（chà）。在這其（qí）中，構成這（zhè）個工藝係統的重要組成部分就是機床和夾具。

越是複雜的精密零部件，就越是需要采用數控（kòng）加工技術，將精密機（jī）械加工過程簡（jiǎn）化，以求達到各種技術要求，精密（mì）機械零件（jiàn）加工前必須進行工藝（yì）規劃分析（xī）和（hé）設計，目的是在使用數控機床後，能得（dé）到更好的工藝製造流程，這關乎（hū）著企業的經濟效益，關乎（hū）著客戶要求精密零部件（jiàn）加工質量。

采用數控加（jiā）工零件，不單是提高單件產品的質量，零件終究都要（yào）參與裝配作業，精密機械零件加（jiā）工（gōng）的質量好了，安（ān）裝也容（róng）易（yì），裝配後整個部件的質量也上去了，對於我們的客戶，比如說自動化設備的廠家，他們裏麵（miàn）有一些非標精密零部件，需要找我們（men）來（lái）加（jiā）工，我們這一塊做好（hǎo）了，那整（zhěng）個設備的使用性能和使用年（nián）限都會（huì）大大提高。

以上說了這（zhè）麽（me）多，那麽我們（men）在安排工（gōng）藝流程（chéng）主（zhǔ）要需要考慮哪些因素呢？

1.選擇最短的精密機（jī）械加工工藝流程。

2.盡量發揮（huī）機（jī）床的各種（zhǒng）工藝特點（diǎn），追求較大限度地發揮數控機床的綜合加工能力特長，多工序集中（zhōng）的工藝特點，應在生產流程中配置最少的機床數量，最少（shǎo）的工藝（yì）裝備和夾具。

3.工序集中與工藝加（jiā）工漸精原則的矛盾、

4.在對典型工（gōng）件工藝流（liú）程的安排中，應妥善安排各台機床和生產線的手（shǒu）工調整和（hé）檢測等（děng）工（gōng）作，即人工幹預的影響。

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