工裝夾具設（shè）計及工件定位的幾種形式

精密機械零配件加（jiā）工時，首先要做的事情就是需（xū）要將工件夾緊，這一步的（de）操作就需要借助工裝夾具來完成，不同的工件，不同的機床它們所采用的夾具都是不（bú）一樣的，但定位原則是相似的，遵（zūn）循六點（diǎn）定位原理。這其中就有幾種形式：完全定位、不完全定位、欠定位以及過（guò）定位。東（dōng）莞精密機（jī）械加工（gōng）廠家（jiā）快手成人版公司有著16年的（de）加工經驗，下麵就帶（dài）大家了解一下就幾種定位的概（gài）念以及當中要注意的事項。

完全定位：是指（zhǐ）工件的六個自由度全部被工裝夾具（jù）中的（de）定位元件所限製，而在夾具（jù）中占有完全確定的唯一位（wèi）置，稱為完全定位。

不完全定位：根據不同的加工要求以（yǐ）及精密（mì）零部件加工表麵粗糙度的（de）不（bú）同，定位支撐點的數目可以少於六個。有些自由度對加工要求有影響（xiǎng），有（yǒu）些自由度對加工要求無影響，這種情況稱為不完全定（dìng）位。不完全（quán）定位也是允（yǔn）許的。

欠定位：按（àn）照（zhào）加工要求應（yīng）該限製的自由度沒有被限製的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了精密機械加工的要求。

過定位：工件的一（yī）個或幾個自由度被不同的定位元件重複限製的定位稱為過（guò）定位，當過定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應該（gāi）嚴（yán）禁采用。但當過定位並不影響（xiǎng）加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。各類鉗加工和機加工都會用到。

六點定位（wèi）原理對於任（rèn）何形狀精密零部件加（jiā）工的定位（wèi）都是適用的，如果違背這個原理，工件在夾具中的（de）位（wèi）置就不能完全確定，但是采用工（gōng）件六點定位原理進行定位時（shí），必須根據具體加工要求靈活運用，工（gōng）件形狀不同，定位表麵不同，定位點的布（bù）置情況會各不（bú）相同，宗旨是使用簡單的定位方（fāng）法，使工件在夾具中迅速（sù）獲（huò）得正（zhèng）確的位置。

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