數控車床進行精密零部件加工時哪（nǎ）些因素會影響其精度

我（wǒ）們常說（shuō）的（de）cnc加工中心，包含有數控（kòng）銑床（chuáng）、數控車床等。它們可加工的類型不同，共（gòng）同（tóng）特點就是（shì）集合了高精度（dù）性與自動（dòng）化的一體化機器設備，對於精密機械加工（gōng）批量生（shēng）產很有有優勢，有著高效率。東莞快手成人版（hé）機電設備在前（qián）期擁有數台cnc銑床的基礎上，又購進了數控車床，為將來更（gèng）好（hǎo）的致力於精（jīng）密機械零件加工（gōng），打下夯實（shí）的基礎。

數控車床不同於普通車床，不僅加工效率高，而且安全係數高。它的（de）工作過程主要是以下四（sì）個步驟：1.根據精密零部件加工圖（tú）紙來編製程序，設定好相應的加工（gōng）程序；2將設置好加工程序（xù）將其輸入到CNC數控車床（chuáng）設備裏，等待發布命令指定係（xì）統進行工（gōng）作；3.接受到CNC的指令（lìng），伺服係統（tǒng）開始自動（dòng）運轉，啟動整個加工（gōng）動作，驅動車床（chuáng）進行精密機械零件加工；4.受（shòu）到伺服係統的推動力，車床部件有序進行數控轉動，各個工序會有序地進行，加工出符合要求的精密零部件。

數控車床加工的精（jīng）度跟哪些因素有關呢？首先是機器自身精度係統（tǒng）是否（fǒu）為很好的配置（zhì），這（zhè）個將直接影響著車床加工（gōng）的精密程度；其次是自（zì）身的剛性是否能夠承（chéng）載（zǎi）各（gè）種機器設（shè）備（bèi）的操作（zuò），是否符合客觀（guān）實際等都會對數控自動車床的精度造成影響，所以機床自身首（shǒu）先要求具有（yǒu）較（jiào）高的精度，這是精密零部件加工（gōng）表（biǎo）麵精度的基礎 。

對刀（dāo）與（yǔ）測量誤差也同樣影響著數控自動車床表麵精度的大小，精密機械加工使用的刀具有大小、角度之分，是按照規範的軌跡產生的具有一定尺寸的刀具，根據精密零部件（jiàn）的不同，在加工時車刀尺寸有時會發生改變，其半徑長度，主偏角（jiǎo）長度，零件中心高三者的偏差會對零件密度產（chǎn）生影響，精密機械零件加工後（hòu）表麵粗（cū）糙度也（yě）會受到一定的影響

不同的工具（jù）對應（yīng）不同的加工（gōng）方法，背吃刀量（liàng），主軸轉速，進給量這三個切（qiē）削要（yào）素不同的使用方法也會導致精密機械零件加工表麵精度的不同，根據（jù）零（líng）件的加工要（yào）求（qiú）的不同，對效率，精度（dù）的不同要求選擇不同的（de）加（jiā）工方法。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家快手成人版公司。

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