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在精密機械加工中,由於各種不同(tóng)因素(sù)的影響,實(shí)際操作中,是沒辦法將精密零部件的每一個幾何參數加工得與理想的幾何參數完全相符,無可避免地會(huì)產生一些偏離,我們將這(zhè)種偏離(lí)稱之(zhī)為加工誤差。實際(jì)上我們隻要控製精密機械零件加工誤差不超出圖紙上設計要求所規(guī)定的公差,就可以說達(dá)到零件的加工精度。
由此可見,精密零部件加工精度和加工誤差是從兩個不同的側麵來評(píng)定零件的幾何參數的。加工精度的高低不同是通過加(jiā)工誤差的大小來表示的,所以想要保證(zhèng)和提高(gāo)精密機械零件加工(gōng)精度,實(shí)際上就是限製和減少加工(gōng)誤差的問題。
在以前的篇章裏,我們講過如(rú)何獲得加工(gōng)精度(dù)的方法。本(běn)篇中,我們主(zhǔ)要論述一下獲得位置精(jīng)度的方(fāng)法。總結下來(lái),有以下幾點。
1.直接找正裝夾,此法是用百分表、劃線盤或目測直(zhí)接在機床上找正精(jīng)密零部件位置的裝夾方法(fǎ)。
2.劃線找正裝夾:此法是先在(zài)毛坯上按照精密零部(bù)件的圖紙劃出中心線、對稱(chēng)線和各個待加工表麵的加工線,然後將工件裝上機(jī)床,按照劃好的線找正工件在機床上的裝夾位置。
這(zhè)種(zhǒng)裝夾方法(fǎ)生產(chǎn)率低,精度低(dī),且(qiě)對工人技術水平要(yào)求高,一般用於(yú)單件小批生產中加工複雜而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而(ér)無法直接用夾具裝(zhuāng)夾的場合。
3.用夾具裝夾:夾具是按照被加工工序要求專門設計的,夾具上的定位元(yuán)件能(néng)使工件相對於機床與刀具迅速占有(yǒu)正確位置,不需找正就(jiù)能保證精(jīng)密機(jī)械零件加工時的裝夾定(dìng)位精(jīng)度,而且用夾(jiá)具裝夾生產效率高,定(dìng)位精度高,但需(xū)要設計,製造專用夾具,廣(guǎng)泛(fàn)用於成批及大量生產。
在精密機械零件加工(gōng)中,不管采用哪種加工方法,誤差(chà)都是不可避免的。但隻要精(jīng)心操作,細心調整,並選用合適的切削參數(shù)進(jìn)行(háng)加工,都能使加工精度得到較大(dà)的提高(gāo)。
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