精密五金加工表麵粗糙度是如何控製（zhì）的？

隨著科學技術的進步和社會（huì）的發展，人們對精密機械加工產品的性能，質量等都提出了越（yuè）來越高的要求（qiú），產（chǎn）品的性能和質量是通（tōng）過產品（pǐn）的設計確定的，並且由精密五金加工製造和裝配質量來保證，其質量包（bāo）括加工（gōng）精（jīng）度和表麵質量兩個方（fāng）麵。精密機械零件加工表麵質量是其中很重要的一個指標，它的使用性能，尤其是高速、高溫和高壓條件下（xià）的零件的可靠性都（dōu）有很大的影響。

加工表麵是通過精密機械（xiè）加（jiā）工或其它方法改變（biàn）毛坯表麵的尺寸（cùn）、形狀（zhuàng）和性能，使其達到設計圖樣的要求，但是精（jīng）密機械零（líng）件加工經過車削後所（suǒ）形成的外圓（yuán）表麵，並不是完全理想的表麵。加工後在（zài）零件表（biǎo）麵上形成了很薄的表麵層，其特性（xìng）與內部基（jī）體的特性有很大的區（qū）別。精密五金加工時，表麵在整個（gè）切削過程中（zhōng）處在楔入、擠壓、斷裂和摩擦的複（fù）雜受力狀（zhuàng）態下，進行（háng）彈性和塑（sù）性（xìng）變形，在切（qiē）削力、切削熱和周圍（wéi）介質的共同作用下，改變了工（gōng）件表麵原有的幾何（hé）特征和物理力學性能。因（yīn）此，采用“表麵質量”來評價加工後零件表麵層幾何的、物理的、化（huà）學的（de）或其它工程（chéng）性能狀況與零件技術要求的符合程度。所表達的主要內容分為以下幾個方麵。

表（biǎo）麵粗糙度：精密精密（mì）五金加工表麵上具有的較小間距的峰穀所（suǒ）組成的微觀幾何形狀特征。它主是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所形成的，其波高與波長的比值一般都大於1:50

表（biǎo）麵波度：介於宏觀幾何形（xíng）狀誤差與表麵粗（cū）糙度之間的中間幾何（hé）形狀誤差。它主要由切削刀具的偏移（yí）和振動造成（chéng），其波高與（yǔ）波長的比（bǐ）值一般為1:50到1:1000.

表麵加工紋理：表麵微觀結構的主要方向（xiàng）。它取決於（yú）表麵形成所采用的精密（mì）機械（xiè）加工方法，也就是（shì）主運動和進（jìn）給運動的關係。

傷（shāng）痕（hén）：精（jīng）密（mì）五金加工表麵一（yī）些（xiē）個別（bié）位置上出現的缺陷，它們大多隨機分布的，例如毛刺、裂痕和劃痕等。+

表麵層的物（wù）理力學性能：在精密機械零件加工過程中，在零件的表麵（miàn）發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理力學性能（néng）的改變（biàn），主要包（bāo）括下麵三個方麵的內容：表麵層加工（gōng）硬化，表麵層金相組織的變化，表麵層的殘餘應（yīng）力。表麵質量對於零件使用性能的影響：

表麵質量反映了一須的幾（jǐ）何特征和表麵層的物理力學特性，它（tā）對於精密精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多方麵的使用性能都有（yǒu）很大的影（yǐng）響。精（jīng）密五的使用壽命在很大程（chéng）度上取（qǔ）決於零件的耐磨性。零件的耐磨性與摩擦（cā）副的材料、工作環境、潤滑條件以及零（líng）件的表麵（miàn）質量等因素有關。在其它條件確（què）定的情況下，零件的表麵質量起著（zhe）很（hěn）重要（yào）的作用。更多資訊（xùn）請點擊鏈接查看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html