精密機械零件加工選擇數控銑（xǐ）床加工過程分析

在（zài）精密機械加工企業中（zhōng），我們加工（gōng）精密零件，在（zài）哪些（xiē）環節需要（yào）使用到數控銑床呢？快手成人版15年來精（jīng）密機械零件加工經驗告訴你（nǐ）。在選擇數控銑床加工精密零件時，應充分發揮數控銑床的優勢和作用（yòng）。選擇的精（jīng）密（mì）加工內容主要（yào）有：工件上的（de）曲線輪廓，特別是非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓；空間（jiān）曲（qǔ）麵；對於形狀複雜、尺（chǐ）寸繁多、劃線與檢測困難的精密機械零件的加工部位；用通用銑床加工時難（nán）以觀察（chá）、測量和控製進給的內外凹槽；以尺（chǐ）寸協調的高精度孔和麵等；能在一次安裝中順帶銑出的簡單表麵或形（xíng）狀；精密（mì）機械零件加工采用數控銑削方式，能成倍提（tí）高生產率，大（dà）大減輕精密加工企業勞動強（qiáng）度的一般加工內容。

在我們精密機械加（jiā）工（gōng）企業拿到客戶提供的圖紙後，首先（xiān）應該對零件的（de）圖樣進行分（fèn）析，而且分析時應主（zhǔ）要考慮以下（xià）一些問題：1.精（jīng）密機械零件圖樣尺寸的正確（què）標注（zhù）：由於加（jiā）工程（chéng）序是以準確的坐標點（diǎn）來編（biān）製的，因此，圖（tú）形幾何元素間（jiān）的相互關係（如相切、相交、垂直和平行等（děng））應明（míng）確，各種幾何元素的（de）條件要充分，應無引起矛盾的多餘尺寸或者工序安排的封閉尺寸等。比如，零件在用同一把（bǎ）銑刀、同一個（gè）刀具半徑補償值編程（chéng）加（jiā）工時，由於精密機械零件加工輪廓各處（chù）尺寸公差帶不同，就很難保證各處尺寸在尺寸公差範圍內，這時一般采取的方法（fǎ）是，兼顧各處尺寸公關，在編程計算時，改變輪（lún）廓（kuò）尺寸並移動公差帶，改為對稱公差，采用同一把銑（xǐ）刀和同一個刀具半徑補償值加工。2.一個精密機械零件上（shàng）內壁轉接圓弧半徑尺寸的（de）大小和一致性，影響著加工（gōng）能力，加工質量和換刀次數等。因此，轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理，半徑尺寸盡可能一致，至少要力求半徑尺寸（cùn）分組靠攏，以改善銑削工藝性。3.有些精密（mì）機械零件加工時需要在銑削完一麵後，再重新安裝銑削另一（yī）麵，因此，盡可能（néng）采（cǎi）用統一（yī）基準（zhǔn）定位。精密（mì）零件上應有合適的孔作為（wéi）定位（wèi）基準，如果零件上沒有基準（zhǔn）孔，可在毛坯上增加（jiā）工藝凸台或在後續工（gōng）序要銑去的餘量上設基（jī）準孔http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html