精（jīng）密機械零件加工（gōng）可通過多次線切割提度表（biǎo）麵精度

快手成人版公司自購進6台線切割機床以來，工作效效率以及精密機械零件加工的範圍得到（dào）了很大（dà）提升。為客戶（hù）解決精密機械零件的精度是我們的責任和義務，在多年的精密加（jiā）工經驗（yàn）中，我們（men）發現了通過多次切割技術，是電火（huǒ）花線切（qiē）割提高精密機械零件加工（gōng）精度及表麵（miàn）質量的根（gēn）本手段，一般通過首次切割成形，第二次切割提高精度（dù），第三次以上切割提高表麵質量。

多次切割過程中，首次切割需用大的脈衝能量以獲得較高的切割速度，此時對（duì）精（jīng）密機械零件加工表麵的質量並不作過多要求；第二次（cì）和第三次切（qiē）割時則（zé）需要精加（jiā）工規準（zhǔn）和精微規準逐級修光（guāng），以獲得精密零件理想的加工表（biǎo）麵質量和加工精度。這就首先要求（qiú）機床工作台必須具有較高的幾何精度及運動精度，其次要（yào）求走絲係統必須保證電極絲在空間位置的（de）恒定及穩定性，當然（rán），為達到（dào）穩定多次切割的目的，還必須對高頻（pín）脈衝電源進行改進並對多（duō）次切割工藝等進行係統（tǒng）研究。

工作台的運（yùn）動精度是可以沿重複偏移軌跡運（yùn）動進行多次切割的前提（tí），是提高精密機械零件加工精度和（hé）改善表麵質量的保障。電極絲具有一（yī）定的剛性，在通（tōng）過定位導輪後實際呈現弧（hú）線狀，它與上下導輪的公切線存在偏差，偏差的大小（xiǎo）將隨著電極（jí）絲張力的（de）變化而改變。在精密機械零件實（shí）際加工過程中（zhōng），由於電極（jí）絲張力處於不穩定的狀態，因此走絲係統必須對電極絲（sī）張力進行控製（zhì）。同時，電極（jí）絲采（cǎi）用導輪（lún）進行定位時，由於導輪的半敞開定位方式，使得電極絲在切割時（shí）因受到（dào）放電爆炸力的作用而（ér）導致其各個方向的定位狀態存在差（chà）導。因此，為確保電極絲在加（jiā）工過（guò）程中空間位置的穩定性，在走（zǒu）絲係統上必須（xū）增加電極絲導絲器。

較（jiào）高的首次切割速（sù）度是多次切（qiē）割實用化的前提。多次切割的平均切割速度（dù）及表麵質量與通過降低放電能量後首次切割的結果相差無幾，雖然可以通過多次切割進行精密機械零件加工精度（dù）的修正，但多次切割對設備和人員素質的要求較高，風險性也較大，空易造成首次（cì）切割時因放電能量增加而導致（zhì）的斷絲或多次切割時因切割狀態不穩而致使工（gōng）件報廢。實踐證明，當使用含油成分（fèn）較（jiào）少的（de）複合工作液進行切割時，加工（gōng）穩定（dìng）性（xìng），切厚能力，斷絲機率，加工表（biǎo）麵精糙（cāo）度等指（zhǐ）標都有很大改善http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html