近年（nián）來，我國機械製（zhì）造業（yè）的發展較為（wéi）迅速，在規模和（hé）產量方麵僅（jǐn）次於美國， 出口量已經達到世界首（shǒu）位。

當前精密機械加工行業中所用超硬刀具材料（liào）中的人造金剛石多數在低壓狀態中（zhōng）製造而成，相比（bǐ）較大（dà）單（dān）晶金剛石， 其在硬度和耐磨性上都有所提高， 其顯微硬度可以達到10000HV，在刀具材料中最（zuì）硬。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒（méi）有親（qīn）和力，故（gù）而，切（qiē）屑很（hěn）容易（yì）流出，熱（rè）導率高，切麵質量好，切削時不易形成屑瘤，可（kě）以對陶瓷、銅、鋁等金屬和非金屬（shǔ）材料進行加工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料可（kě）以完成鑄鍛毛（máo）坯的高速加工、粗精加工等， 運用在精密機械加工磨削中可以提高磨削的質量和效（xiào）率。其應用範圍， 可（kě）用於冶金、建築（zhù）工程、機械（xiè）加工、石油勘探、工業加工、儀器儀表、電子工業、軍事加工、航空航天等領域。

3.1 PCD金（jīn）屬切削（xuē）刀具

PCD刀具結構（gòu）主要分為焊接式和可轉（zhuǎn）位式。近年來，我國工業刀具（jù）在焊接式方麵發展較快的有莫氏標準刀柄的PCD銑刀、鏜刀和鉸刀，還（hái）有（yǒu）圓柱刀柄HSK刀柄，此類（lèi）刀具的特點是切削（xuē）刀刃對（duì）所用刀柄的跳動影響小。

3.2 PCBN金屬（shǔ）切削刀具

轉位結構PCBV刀具有車刀和銑（xǐ）刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊（hàn）接式刀具有車刀、鏜刀、鉸刀（dāo）等，在黑色金屬加工中（zhōng）多有體現。其刀尖（jiān）角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效果十（shí）分（fèn）明顯（xiǎn）。

從刀具方麵討（tǎo）論其應用，超（chāo）硬材料刀具可用於金屬材料的加工、鐵氧體材（cái）料加工、半導體材料加工、電氣材料加工等，超硬材料刀具的發展對精密機械加工行業的質量和效率均有著重要的影響。