變速箱精密裝配的方法

     ​(一) 挑（tiāo）選合格的零部件

　　使用性能和質量達標的零部件是變速箱裝配基本的要求, 機械加工小零件將直接影響到後期的裝配（pèi）效果。在進行裝配前（qián）, 需要使用專業的測試工具對零部件（jiàn）的尺寸進行檢測。對於（yú）零（líng）部件經（jīng）過的熱處理和鍛造件都（dōu）需要進行嚴格（gé）的檢查, 主要關注的重點應（yīng）該（gāi）放在材料的粗糙度、鏽蝕度以及（jí）清（qīng）潔度等（děng）方麵, 需要嚴格確保（bǎo）每一個零件的性能都要達到要求（qiú）。還應當組織專門的檢查人員定期對使用（yòng）的零部（bù）件（jiàn）性能進行抽查, 一旦發展有不（bú）合格的零部件存在, 就應當立即停止使用這一批次的產品, 重（chóng）點對其進（jìn）行檢測。主要的檢查方式應（yīng）該從“望聞問切”四個方麵進行, “望”主要就是指對零件的外觀進行檢查, “聞”就（jiù）是指輕輕叩擊零部件（jiàn）, 並聽聲音。“問”則是對使用的零（líng）部件的規格以及合格率（lǜ）等（děng）指標進行詢問了解。“切”就是需要依據經（jīng）驗（yàn）對零部件的性能進行初（chū）步判斷, 然後再經過專業的檢查人員進行檢測。

　　(二) 過盈配合件電磁局部加熱法（fǎ）

　　加熱法需要利用孔（kǒng）類零件的熱脹冷縮性質, 機（jī）械加工軸在將其裝入軸類零件（jiàn）之前, 通過電磁作用對其進行迅速加熱, 其體積就會有一定程度的增大, 再裝入軸類零件之後, 就會在室溫的熱（rè）交換下完成（chéng）冷卻過程, 比較精巧（qiǎo）的完成了裝配工作。以往的加熱方式都是通（tōng）過油或（huò）者水這（zhè）些液體進行（háng）加熱, 這樣的方（fāng）式很有可（kě）能會因為存在少部分的雜（zá）質分子藏於零部件之間, 在後期裝配箱的長期（qī）使用中就會加速磨損, 使得使用壽命縮短（duǎn）。電磁局部加熱法使用電磁線圈穿過軸承等孔內零部件的內控, 加熱（rè）速度快, 不會帶來雜質（zhì）以及溶解零（líng）部件的情況, 並且加熱（rè）比較均勻, 因此帶來了較大的（de）優勢。

　　(三) 定向裝配法

　　誤差是不可避（bì）免會存在的, 使用機械加工軸定向裝配法能夠（gòu）通過人工的控製, 將零部件之間存在（zài）的誤差進行有針對性的抵消, 這樣就在一定程度上提高了精度（dù）。當（dāng）前, 定向裝配法已經在變速箱的（de）主軸部件中（zhōng）大量應（yīng）用, 這與主軸部件的精度要求高有關。但是定向裝（zhuāng）配法（fǎ）也（yě）存在一定的缺（quē）陷, 體現在使用過程比較繁瑣（suǒ）, 需要花費較大的精力（lì）, 機械加工小零件為了確保裝（zhuāng）配的質量, 需要對軸、軸承、箱體（tǐ）孔進行全（quán）方位的檢查。可以預見的是（shì）, 將定向裝配法引入變（biàn）速箱的裝配中能夠帶來巨大的優勢。