常見的對刀方法

​在數控機床加工生產中，對刀的方法有很多種，歸納起來有3類：

　　1.找正法對刀。這種（zhǒng）方法是采（cǎi）用通用量具通過直接或間（jiān）接的方法來找到刀具相對工件的正確位置。實踐中具體方法（fǎ）有（yǒu）多種（zhǒng）：（1）可以通過如遊標卡尺等量具直（zhí）接測量（liàng）刀具與工件定位基準點之間的距離，去頂刀具相（xiàng）對（duì）工件的位置，這種方（fāng）法操作簡單，容易理解但（dàn）是對刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點與夾（jiá）具至對刀尺寸，其對刀（dāo）精度直接（jiē）取決於刀位點與工件定位基準對齊的精度；也（yě）可將工件加工麵先試切一（yī）刀，測出工件尺寸，間接算出（chū）對刀尺（chǐ）寸，然後刀具移至（zhì）對刀尺（chǐ）寸位置，這種（zhǒng）方法（fǎ）對刀精（jīng）度相對（duì）較高。

　　2.專用對刀儀（yí）對刀。這種方法是借助專門的對刀儀器來（lái）找準刀具刀位點（diǎn）相對工件的位置，這種（zhǒng）方法需配置對（duì）刀儀等（děng）輔助設備，成本較高，裝卸刀具（jù）比較費力，但是可以提高對刀的效（xiào）率和對刀（dāo）的精度（dù），一般用於精度要求較高的數控機（jī）床對刀。

　　3.自動對刀。這種方法是利用CNC裝置的刀具（jù）進行功能檢測，自動精確的檢測（cè）出（chū）刀具在各個坐標方向的長度，並自動修正刀具補償值，采用這種方法進行對刀，可以提高對刀的（de）效率和精度，安裝自動對（duì）刀係統，一般成本（běn）較高，並且CNC裝置應具有（yǒu）刀具自（zì）動檢測輔助功能，一般隻用於高檔型數控機床的（de）對刀。