精密機械零件加工變形的幾大原因分析

       機械加（jiā）工過程（chéng）中，除了（le）保證尺寸精（jīng）度和表麵粗糙度，還要注意外力造成的零件變形問題。關於變形，我們首先要明白造成這個問（wèn）題的原因。

首先應該注意的是外力造成的零件變形。其原因主要可以分為兩（liǎng）種。一是在精密機械零件加工的過程中（zhōng），受到切削力的影響，零件會改變受力的方向，造成這一變化（huà）的原因是零件本身的剛性不足，受到力的影（yǐng）響，零件會產生變形，這種變形一般很明顯，在受到力的壓迫時，零件會朝受力方向明顯突出，發生嚴重變形，導致無法進行下一步操（cāo）作，零件不能達到應有的預定要求（qiú），成為不合格品。

其（qí）次是刀削過程中產生的受熱變形。在（zài）精密零件加工過程中，刀（dāo）片與毛坯會（huì）發生劇烈的表麵接觸（chù），接觸點難免會（huì）出現高溫現象，如果（guǒ）沒有采（cǎi）用合適的降溫手段，再加上刀（dāo）具散熱差，磨損（sǔn）加（jiā）劇，加上材質耐熱（rè）性差和接觸（chù）點高溫，那麽精密機械零件加工（gōng）過程中就會產生變形，使得產品無法（fǎ）達到（dào）需要的形狀。

第三個原因是零件在夾緊時造成的變形。零件在加工（gōng）前要進行夾緊，這也是形（xíng）成零（líng）件變形（xíng）的一大原因，零件夾緊時，要選擇合適的夾緊點位以及夾緊（jǐn）力度，選擇的夾緊點（diǎn）位和零（líng）件的支撐點應達到（dào）數量一致，如果一個（gè）零件上有幾（jǐ）個夾緊點位，人們（men）應（yīng）該注意夾緊的先後順序和夾緊的（de）各個力度，如果操作不當，機械加工時也很容易出現（xiàn）變形。以上資訊來自於東莞五金機（jī）械加工廠家快手成人版公司，更多產品詳情請點擊鏈（liàn）接查（chá）看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html