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精密零件(jiàn)加工可采用分層(céng)去除加工餘量(liàng)

文章出處(chù):新聞中心 責任編輯:東莞市快手成人版機電設備(bèi)有限公司 發表時間:2019-07-20
          精密零件加工時,在去除餘量的加工(gōng)過(guò)程(chéng)中,切削順序和走刀路徑(jìng)的設計(jì)非常重要,精密零部件在切削加工過程中,殘餘應力的(de)平衡狀態被打破,合理的切削順序和走刀路徑會使殘餘內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成後,此時殘餘內應力也達到平衡狀態(tài),零部(bù)件不(bú)會產生較大的變(biàn)形。因此,在精密機械加工時,需要合(hé)理地安排這些零件各個(gè)表麵的(de)加工次數,以及全部表麵的(de)先後加工順序,科學安排每一次切削的刀(dāo)具走刀方向和(hé)刀具進給、退出方向,並將這些內容標注在精密(mì)加工(gōng)工藝規程中。
      大尺寸(cùn)零件各表麵的切削(xuē)順序和走刀路徑:可采用分層去除加(jiā)工餘量。在車削加工盤類、鼓筒類,環類等零件的內外表麵(miàn)和前後端麵或銑削加工(gōng)表麵過程中,不論是粗加工工序還是精加工工序,每個表麵的加工餘量都(dōu)不是一次(cì)切削去除的,都需要切(qiē)削兩次或兩次以上。
       根據工序加工餘量的(de)大小劃分每個表麵需要(yào)切削的次數,精密機械零件加工工序各(gè)表麵的加工餘量相近,切(qiē)削次數基本相同(tóng),精加工工序各表麵的加工餘(yú)量可能相差較大,各表(biǎo)麵(miàn)的切削次數也(yě)會不同。加工前按照各一須的加工餘量確定每個表麵需要切削的次數和每次切(qiē)削去除餘量的大小,加工時由外至裏逐(zhú)層去除全部加工(gōng)表麵的餘量,按照這種方法切削加工,可以使零件的殘餘(yú)內(nèi)應力逐步、均勻釋放,可以減少零件加工變形。
         精密零件(jiàn)加工(gōng)時(shí),在去除(chú)餘量(liàng)的加工過程中,切削順序和(hé)走刀路徑的設計非常重要,精密零部件在切削加工(gōng)過程中,殘餘(yú)應力(lì)的平衡狀態被打破(pò),合理的切(qiē)削順(shùn)序和走刀路徑會使殘餘內(nèi)應力逐步(bù)、較均衡地變化。當精密機械零件加(jiā)工完成後,此時殘餘內應力也達到平衡狀態,零部件不會產生較大的變形。因此,在精密機械加工時,需要合理地安排這些零件各個表麵的(de)加(jiā)工次數,以及全部表麵的先後加工順序,科學安(ān)排每一次切削的刀具走刀方向和刀(dāo)具進給、退出(chū)方向,並將這些內容標注在精密加工工藝規程中。以(yǐ)上資訊來源於(yú)東莞五金機械加工廠家快手成人版公司,更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html

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