精密機械零件加（jiā）工的質量決定了機械電子產品的高度

想要獲得（dé）高（gāo）質量、高性能的機械電（diàn）子產品，就必須重視機械零件加工的質量。由（yóu）這樣的零件（jiàn）構建起來的機械電子產品才具有更加好的工作性能以及使用壽命，所（suǒ）以高質量的（de）零（líng）件（jiàn）加工是非常重要的。東莞時利（lì）和機電設備有限公司致力於精密機械零件加工16年，旨在為客（kè）戶解決機械設備、電（diàn）子產品等生產中的難題，提供核心部（bù）件精密零部件加工，還得到了不少重點大學研究機構的青睞。

通（tōng）常情況下，人們常常會用加工（gōng）精度與表麵（miàn）質量這兩個標準來衡量機械零件加工情況（kuàng）。在加工精度方（fāng）麵，加工誤（wù）差（chà）是不可避免的，主要是因為機械零件加工誤差產（chǎn）生的原因在加工過程當中，工件和刀具之間的（de）位置會發生少許的偏（piān）移，最終導致加工之後的（de）工件與（yǔ）理想參數有些（xiē）許偏差，偏差越小則（zé）表明加工誤差（chà）越小，精密機械零件加工的質量越高，因（yīn）此（cǐ），人們在日常中習慣將這種“偏差”加工誤差或者加工精度。

幾種常用的提高加工精（jīng）度的方法：

1.控（kòng）製好（hǎo）位置精（jīng）度：一（yī）般可以通過機床本身進行精度控製。如購置精度高的機床，采用精度高的工（gōng）裝夾具。

2.控製好形狀精度：1.軌（guǐ）跡法（fǎ）：利用刀尖運動軌跡形成工件表麵形狀；2.成形刀具法：由刀刃的形狀形成（chéng）工件表麵形狀；3.展成法：由切削刃包絡麵形成工件表麵形狀

3.控製好尺寸精度：1.試切法：提前進行試切，逐步（bù）確定精密機械零件加工（gōng）尺寸，但是這種方法隻是（shì）適用於單件小批（pī）量生產的情況，2.調整（zhěng）法：在五金機械加工過程定期調（diào）整車床（chuáng）以（yǐ）便（biàn）控製加工精（jīng）度，適用於大批量生（shēng）產；3.定尺寸刀具，這（zhè）種加工（gōng）方法雖然效率高，但（dàn）是刀具的製造則（zé）要相（xiàng）對複雜；4.動態控製，自動進行測量、補償以及調整。

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