東莞精密模具配件（jiàn）衝頭加工方法探究

五金衝壓（yā）模具是現代精密加工的另一種加工方式，它不僅效率高（gāo），同時精（jīng）度也能得（dé）到保證，五金衝壓（yā）模（mó）具上的衝頭久了後會磨損，影響衝出來的精密機械零件加工的質量，於是就得尋求一家精密零件加工的企業（yè）來重新製作（zuò）衝頭。東莞快手成人版機電設備有（yǒu）限公司就是這樣的一家企業，可以提供精密汽車配件加工、自動（dòng）化設備中的零件（jiàn）加工、五金衝壓模具配（pèi）件加工（gōng）等。

如（rú）果衝頭上端成型麵的形狀比較（jiào）複雜，深度較深，我們就可以采用電火花機床進行衝頭加工，事先製作好符合形狀的（de）電極，然後利用電腐蝕的原理，一點點的加工（gōng）出衝頭（tóu）的形狀。所以如何優化電火花加工的工藝，縮短加工時間（jiān），提高加工效率，對於（yú）精密機（jī）械零件加工（gōng）企業就具有特別重要的意義。

大多的（de）衝頭材料選擇為硬（yìng）質合金（jīn），這種（zhǒng）在電火花中屬於難加（jiā）工材料，它比普通的鋼材加工效率慢一倍（bèi）。電火花加（jiā）工（gōng）過（guò）程受哪些因素的影響呢？主要有麵積、深度等。

電火花加工時，隨著機械零件加工麵積大小變（biàn）化，而加（jiā）工速度和加工（gōng）穩定性隨之變化。一般加（jiā）工麵積過大或過小，工藝指標通常降低。這是由於“電流密度”過小或過大引起。

電火花加工時，隨著加工深（shēn）度增加，加工速度和穩定性出現降低。如果衝頭加工（gōng）件底麵為盲孔的話，會使電蝕產物積聚，排屑不（bú）良，產生異常放電，從而使得（dé）精密機械加工穩定性急劇下降。

加工（gōng）的參數優化：在電火花加工中，峰值電（diàn）流、脈衝寬度、脈衝間隔等主（zhǔ）要電參數對電火花加工（gōng）速度起到極其重要的作用（yòng）。需要合理設置

電極的優化（huà）：如果被加工工件底麵是盲孔的話（huà），對精加工的電極，從上端開衝油孔，讓火花油從上麵強製進入，從底部排出，讓底部的鐵（tiě）屑和碳灰隨火花油強製排出，達到改（gǎi）善放電環境的目（mù）的（de）。通過強製衝液，增加了排屑量，機械零件加工效率（lǜ）和穩定性大大地增加。以上資訊來源於東莞機械加工廠家快手成人版機電（diàn）設備有限公司。

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