我們是如何控製精密五金加工表（biǎo）麵粗糙度的？

衡（héng）量精密機械加工中的一個重要（yào）指標是表（biǎo）麵粗糙度，它指（zhǐ）的是工件已加工好的表麵具有較小（xiǎo）間距和微小峰穀的不平度。如果兩波（bō）峰或兩（liǎng）波穀之間的距離很小，就（jiù）說明（míng）精密五金加（jiā）工件的精度很（hěn）高，已經（jīng）屬於微觀幾何形狀誤差，產生的原（yuán）因主要是刀具和工件之間的相互作用造成的，它（tā）們之間存在著擠壓、摩擦（cā）以及表層金屬變形等。

精密（mì）五金加工件的表麵粗糙度越小，就表示加工表麵越光滑。粗糙度值的大小將直接影響後（hòu）續零件使用時配合性質、耐磨性、接觸剛度、振動和（hé）噪聲等，大大（dà）地影響著產品的（de）使（shǐ）用壽命和可靠性，特別是在微小精密機械（xiè）零件加工中，其表麵粗糙（cāo）度值（zhí）的大小（xiǎo）直接決定（dìng）著零件是否合格（gé）。

微細（xì）車削加工時，表麵粗糙度在主要受進給量的影響。隨著進給量的增大（dà），表麵粗糙度（dù）增大；其次是切削速度（dù），較高的切削速度可以使精密（mì）五金加工件獲得較低的表（biǎo）麵粗糙度（dù）值；最後（hòu）是切削深度，增加切削深度（dù）會使切削力明顯增加，表麵粗糙度也就越大，這也是在精密機械加工時需要注意的（de）地方。如果是微細切削，切削力的波動較小，對對（duì）表麵粗糙度的影響也（yě）較小。

在刀具使用方麵，表麵粗（cū）糙度隨著刀尖圓弧半徑的增大（dà）或主偏角以及副偏（piān）角的減小而降低，通過微量潤滑以及（jí）采用（yòng）其他和特殊輔助加工方法等（děng），也可以達到降低精密機械零件（jiàn）加工表麵粗糙（cāo）度的目的。以上資訊來自於東莞機加（jiā）工廠家時（shí）利和公（gōng）司。

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