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精密機(jī)械零(líng)部件加工的餘(yú)量標準

文(wén)章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市快手成人版機電(diàn)設備有限公司 發表時間:2018-10-24
  

在精密機械零部件加工過程中會產生公差,因此工藝規程的(de)規劃中(zhōng)要確定精(jīng)密機械(xiè)零部件加工的餘量,那麽餘量是這樣定義的呢?加工餘量:為保證零件規定(dìng)的質量,在加工過程中從其表麵上切除的金屬層。中間餘量:為完成(chéng)某(mǒu)一工藝、工步,工藝切除的金屬(shǔ)層。總餘量:為完成全部工藝、工步,從毛坯到製成零件全部(bù)工序需要切除的金屬層。

精密機械零部件加工

加工餘量是兩序之(zhī)間切除金屬的切除量,一般來說,加工餘量遠大於公差。那麽,機械零(líng)部件加工的餘(yú)量標準是怎樣(yàng)的呢?精密機械零部件加工的餘量標準:

為了加工出(chū)合格的(de)零件,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加(jiā)工餘量。加工餘量又可分為工(gōng)序餘量和總餘量(liàng)。

某工序中需要切除的那(nà)層金屬厚度,稱為該工序的加工餘量。從毛坯到成(chéng)品總共需要切除的餘(yú)量,稱為(wéi)總餘量,等(děng)於相應表麵各工序餘量之和。

機床在工件(jiàn)上(shàng)留加(jiā)工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表(biǎo)麵缺陷,如鑄件表麵冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表麵的氧化皮、脫碳層、表麵裂紋(wén),切削加工後的內應力層和表麵粗糙度等。從而提高工件的精度和表麵粗(cū)糙度。

加工餘量過大,不(bú)僅增加了精密機械零部件加(jiā)工的勞動量,降低了生產率,而(ér)且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工餘量過小,則既不能消除上道工(gōng)序的各種缺陷和誤(wù)差,又不能補償本工序加工(gōng)時(shí)的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是(shì)在保證質(zhì)量的前提下,使餘量盡可能小。一(yī)般說來,越是精加工(gōng),工序餘量越小。加工餘量的大小對加工質量(liàng)和生產效率均有較大影響。更多行業資訊請點擊(jī)鏈接查看http://www.foreasier.com/dgweb-95013.html

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