精密機械零(líng)件加工技術是在上個世紀九十(shí)年代逐步發展起來的,在國內發展的也非常迅猛(měng)。精密零部件加工製造(zào)產品廣泛應用於國防、醫療、航空航(háng)天、電子等軍(jun1)事民用(yòng)領域。那麽精密機械(xiè)零件加(jiā)工有什麽作用呢?
首先精(jīng)密零件加工的(de)生產效率更高,零件加工能夠同時加工多個(gè)表麵,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jiē)省了時間,而且加工(gōng)出的零件加工精度更高,質量也相對普通車床(chuáng)要穩定很多。精密機械零件加工在新產品(pǐn)研製方麵有著不可替代(dài)的作用,一(yī)般來說通(tōng)過程序編製就可以將不同複雜程度的零件加工處理,而(ér)改(gǎi)型和更新設計隻需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產品的研發周期。
精密(mì)零件(jiàn)加(jiā)工(gōng)的自(zì)動化程度非常(cháng)夠,大大減輕了(le)工人的體力勞動強度,工人(rén)在精密機械(xiè)零件加工過程中不需(xū)要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量(liàng)比普通車床要高,因此相對普通車床要求(qiú)更高的腦力勞動。初(chū)期投資相對普通車床要大,因為數控車床的價格非常高,而且其(qí)維修成本(běn)以及加工首次準(zhǔn)備期長。
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