切削液對磨削機加工有什麽作用

機加（jiā）工（gōng）進行磨削加工時，是利用磨床的磨具（砂輪）的高速旋轉對工件進行粗加工和精加（jiā）工（gōng）。由於磨具的高速旋轉，與工（gōng）件（jiàn）加工表麵摩擦（cā）產生的熱量會導（dǎo）致工件（jiàn）受熱變形（xíng），砂輪受熱加快磨損，增加了生產成本，因此在磨削加工時常使用切削液。

切削液在本站內（nèi）有（yǒu）詳（xiáng）細的介紹，其分類以及特（tè）點，今天（tiān）隻（zhī）對切（qiē）削液在磨削加工的作用做一個詳細的解釋（shì）。

·冷卻效果：由於切削液具有熱傳導的特性（xìng），能夠（gòu）帶（dài）走大部（bù）分的（de）摩擦熱量。在這裏說明一（yī）下，磨削時（shí），砂輪的轉速能（néng）高達3600轉/S，溫度高（gāo）達1000-1500℃，如果沒有切削液的作用，工件極易受（shòu）熱變形。

·潤滑效果（guǒ）：當切削液滴落在工件表麵上，砂輪與工件接觸，能夠讓切削液滲透進砂輪的磨粒中，能夠有（yǒu）效降低工件與砂（shā）輪（lún）之間的摩（mó）擦，減小被加工件的表（biǎo）麵粗糙度。

·防鏽效果：由於工件（jiàn）在機加工磨削過程中，表麵容易腐蝕，而切削液具備防腐蝕、防鏽的特性。

·清洗效果（guǒ）：工件在（zài）高速（sù）磨削過程中（zhōng），常會有磨屑留在工件表麵，如果不加以切削液將磨屑衝洗，會在（zài）接下來的磨削加工時損（sǔn）傷表麵（miàn），難以呈現優美的外觀。

以上就是切削液在機加工磨削時具備的主要作用，切削液為磨削提供了良好的施工條件，能夠有效提高生產效率，降低工件的報廢率。