機加工工件變形是怎麽一回事？

在精密機械加工廠製作工件時（shí），經常會因為操作人員操作不當造（zào）成工件變形，影響生產效率。那麽如何規避或減少這一（yī）事情的發生，我們得先了解造成機加工工件變形的原（yuán）因，才好對症下（xià）藥。

·裝夾過緊：工件在（zài）進行精密機械加工時常需要使用（yòng）輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會因為夾緊點位置選擇不當導致工件受（shòu）壓力過大變形（xíng）。因此我們在進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點，此（cǐ）時（shí）以夾緊（jǐn）點的（de）位置調整夾緊（jǐn）力度的大小，並且盡可能增大夾（jiá）具與工件的接（jiē）觸麵積。

·刀具切削：由於工件或（huò）刀具剛性不足（zú），受到切削力的因素影響，造成工件上厚下（xià）薄變（biàn）形，稱之為讓刀（dāo）現象。應對這種（zhǒng）現象的方法（fǎ）為，提高刀具刀刃的鋒利（lì）度，減少（shǎo）刀刃（rèn）與工件摩擦阻力的大小。

·結構材（cái）料：由（yóu）於工（gōng）件的材質剛性與（yǔ）穩定性是（shì）相對的（de），變形量的多少與結構（gòu）形狀複雜程度、長寬（kuān）厚度的（de）多少也（yě）是相對的，因此在設（shè）計加工時要注（zhù）意這些因素對工件的影響，降低變形的概率。設（shè）計時應（yīng）注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且（qiě）選材方麵也要遵循相關的流程。

以上就是快手成人版對機加工過程中工件產生變形分析的幾種（zhǒng）情況，各位可以（yǐ）對照參考，改進自己的工（gōng）藝係統。