在數控機床應用越廣泛的(de)今(jīn)天(tiān),企業管(guǎn)理人員都很重視加工程序的編製。數控機床(chuáng)在精(jīng)密五金加工過程中,會用到很(hěn)多的刀具,而且不需要停(tíng)機,即可自動切換,所以合理的選擇(zé)刀具也(yě)是重(chóng)中之重,它不但影響(xiǎng)到加工效率,同時對精密五金(jīn)加工件的質量也有著直接的影(yǐng)響。

在轉速和範圍方麵,數控機床在很大(dà)程度上高於一般的機床,加之主軸的輸出功率相對很大,所以,同傳統的(de)精密機械加工方法相比,數控加工時刀具應該提出(chū)更高(gāo)的要求,一方麵需要有較高的精度和耐(nài)用度以及良好的剛性,另一方麵,尺寸還應(yīng)該合理,以便安裝調整,這就要求刀具(jù)的結構合理,幾(jǐ)何參數標準化、係列化(huà),數控刀具是提高精密五金加工效率的先決條件之(zhī)一,選用時取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床(chuáng)。以下是東莞精密(mì)五金加工廠家為您帶來(lái)的幾點建議:
數控(kòng)刀具(jù)選擇首先要綜合考慮材質(zhì)的要求,如金屬、非金屬,其硬度、剛度、塑性、韌性(xìng)及耐磨性等,數據機床加(jiā)工高強(qiáng)度鋼、鈦合(hé)金以及不鏽鋼精密五金(jīn)加工件(jiàn)時,建(jiàn)議選擇(zé)耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。其次要根據精密零(líng)部件(jiàn)的加工階段(duàn)選擇刀具,粗加工時我們主要的任務是去餘量(liàng),這(zhè)時候要選用有良好的剛性和相對低的精度的刀具。在半精加工和精加工的階段,我們以保證精密五(wǔ)金加工件精度和質量為主,這時要選用有較高耐用度和精度的刀具;如果粗加(jiā)工和精加(jiā)工階段選用一樣的刀具時,我們(men)建(jiàn)議在粗加(jiā)工的時候,使用精加工淘(táo)汰下來的刀具,因為這些刀具的磨(mó)損狀況大部分是在刃部有輕微的磨損,對於粗加工來說,影響不大。最後可以根據加(jiā)工區域的特(tè)點來選擇刀具和幾何參數,在零件結構允許的情況下應選用大直徑,長徑比值小的刀具,選取刀具(jù)時,要使(shǐ)刀具的尺寸與被加工工件的(de)表麵尺寸相(xiàng)適應。根據(jù)工(gōng)件的幾何形(xíng)狀、加工餘量以及零件的技術經濟指標來選擇刀具。以上資訊來源於東莞精密(mì)五金加工廠家快手成人版公司,更多產品詳情請點擊鏈接查(chá)看http://www.foreasier.com/products-155089-0-0.html電(diàn)話
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