精密機械加工零件的測量方（fāng）法
在精（jīng）密機械加工過程中對工件的檢驗對加工工件的精度結（jié）果影響也非常重要。精密機械零部件加工在進行檢驗時，我們需（xū）要了解一些什麽樣的（de）知識呢？一是要明白精密機械加工（gōng）的檢驗製度，二是要（yào）清楚檢驗方法，那麽精密機械（xiè）零部件加（jiā）工的檢驗方法有（yǒu）哪（nǎ）些呢？
快手成人版15年專注精密機械零部件加工，工裝夾治具（jù）加（jiā）工，用（yòng）多年（nián）的經（jīng）驗（yàn）總（zǒng）結，大致可分為一下六種：
一、外徑的測量方法：在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長（zhǎng）度大於50mm的時候，應該（gāi）作直線度檢查，利用刀口尺工作（zuò）麵與外徑（jìng）母（mǔ）線接觸，觀察樓廣度，然後對照標準光隙來進行判斷。
二、內徑的（de）測量方法：測量精密機械加工零件內徑尺寸的時候，隻要在周（zhōu）向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大於（yú）40mm的時候（hòu），應作圓柱度檢查（chá），在同直徑長度方向的範圍內，分別取（qǔ）得（dé）較大間隔兩位置（zhì）進行測量。計算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通規（guī）)檢測。
四、內螺紋的測量方法（fǎ）內螺紋外徑用螺紋塞（sāi）規（guī）(通規)檢驗（yàn），中徑用螺紋塞規檢驗。
五、表麵粗糙度檢測采（cǎi）用樣塊（kuài）比較法進行比較判斷。
六、平麵度的檢驗：采用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零件測量麵朝上（shàng）放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打表所測量得出的峰穀值（zhí）就是平麵的平麵度誤差。綜上六種（zhǒng）方法，使我們在進行精密機械零部件加（jiā）工檢測中非常有（yǒu）用的方法。
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年專注精密（mì）機械零件（jiàn）加工
加工精度達0.002mm
