在非標零件加工行業，精度是最直觀反應廠家加工能力的，然而溫度是影響加工（gōng）精（jīng）度的一大（dà）因素。在實際非（fēi）標零件加工生產過程中有各種熱源(如：摩擦熱、切削熱、環境溫度、熱輻射等)的（de）作用下，機床（chuáng）、刀具、加工工（gōng）件等（děng）在溫（wēn）度發生變化時會產生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對位移，造成加工誤差，進而影（yǐng）響零件的加工精度。

例如： 銅 / 無氧銅 / 鋁 / 鐵 / 普（pǔ）通碳鋼的熱膨脹係數分別如下

銅17.7X10^-6/℃   無氧銅18.6X10^-8/℃   鋁23X10^-6/℃   鐵12X10^-6/℃普通碳鋼：馬氏體不鏽鋼的熱膨脹係數為1.01，  奧氏體不鏽鋼為1；

     舉例2：鋼質材的膨脹係（xì）數為:1.2*10^-5/℃  對於長度為（wéi）100mm的鋼件，當溫度上（shàng）升1℃時將伸長1．2μm。溫度變（biàn）化（huà）除（chú）了（le）直接影響工件的伸縮外，對機床設備精度也有影響。在非標零件加工中，對工件的加工精度及精度的穩定性提出了更高的要求。

     因此在高精度（dù）非標零件加工（gōng）中，為了避免工件因溫度變化產生脹（zhàng）縮（suō），一般嚴格規定環境的基準溫度，並製定（dìng）了溫度變化的偏差範圍（wéi）為±0.1℃。

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