實際生產中，零件的結構千差（chà）萬別，但其基本幾何構成不外是（shì）外圓、內孔、平麵、螺紋、齒麵、曲麵等。很（hěn）少有零件（jiàn）是由單一典（diǎn）型表麵所（suǒ）構成，往往（wǎng）是由一些典型表麵複合而成，其加工方法較單一（yī）典型表麵（miàn）加工複要，是典型（xíng）表麵加工方法的綜合應用（yòng）。

下麵我們來重點介紹下（xià）軸類零件加工的工藝要求（qiú），根據軸類（lèi）零件的功用和工作條件，其（qí）工藝要求主要（yào）有以下方麵：

（1）尺（chǐ）寸精（jīng）度  軸類（lèi）零件主要分為兩（liǎng）類：一（yī）類（lèi）是與軸承（chéng）的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高；另一類為（wéi）與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低。

（2）幾何形狀精度  主要指軸頸表麵、外圓錐麵（miàn）、錐孔等重要表麵的圓度、圓柱度。其誤差一般應（yīng）限製在（zài）尺寸公差範圍內，對於精密軸類零件加工，需在零件（jiàn）圖紙上另行（háng）規定（dìng）其幾何形位公差。

（3）相（xiàng）互位置精度  包括內、外表麵、重（chóng）要軸（zhóu）麵的同軸度、圓的徑向跳動、重要端麵（miàn）對軸心線的垂直度、端麵間的平行度等。

（4）表麵粗糙度  軸類零件加工的表麵都有粗（cū）糙度的要求，一般根（gēn）據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6um,傳動件配合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱（rè）處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

  對於軸類零件的加工就此介（jiè）紹到這裏（lǐ），關於軸類零件加工的其它（tā）相關知識我（wǒ）們後續（xù）還會講述（shù），敬請關注，謝謝！