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精密(mì)機加工流程與注意事項


隨著社會和科技的發展,精密機加工已經在社會發展中變得非常重要,主(zhǔ)要是因為精密機加工在不同的行業(yè)領域中占據著不可替代的位置。

因此如何選擇精密機加工(gōng)廠家(jiā)就變得十(shí)分重要(yào),今天我們主要來看看,什麽是精密機加工?優質的精密機加工廠家需注意哪些事項?

精密機加(jiā)工是一種對工(gōng)件進行改變的過程,即利(lì)用加工機械對工件的(de)外形尺寸或性能進行改變的過程。

精密機加工,有冷加工和(hé)熱加工兩種分類。是按被加工的工件處於的溫度狀態區分(fèn)的。一般在常溫下加工,並(bìng)且不引起(qǐ)工件的化學或物相變化的稱冷加工;一般在高於或低於常溫狀態的加工,會引起工件的化學或物相變化的稱熱加(jiā)工(gōng)。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、鍛造(zào)、鑄造和焊接等。

精(jīng)密機加工操作流程的注意事項:      

一、精密機加工在(zài)工作前檢查運動部(bù)分是(shì)否加(jiā)注了潤滑油(yóu),然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常,並將機(jī)床空運轉1-3分鍾,機械(xiè)有(yǒu)故障時嚴禁操作。

、所有員工在進入工(gōng)作崗位,準備進行零件加工前,檢查自己服飾是否符合工作要(yào)求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的(de)服裝,留長頭發的(de)要戴(dài)安全帽。工作時保(bǎo)持(chí)正確的(de)姿勢,要有充足的(de)精神應付工作,如發現身體不適就要馬上(shàng)離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思(sī)想集中,嚴禁閑(xián)談,相互配(pèi)合,操作者切勿(wù)在(zài)煩躁、疲倦的狀態下(xià)操作,以免發生事故,確保操(cāo)作安全。   

三、必須(xū)等其他人員(yuán)全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械,安全(quán)進行加工。

四、下班時,應關閉電源,並整(zhěng)理好崗位上的成品、邊料(liào)和雜物等(děng),確保(bǎo)工作環境清潔及安全。   

五、機械開動後,由一人運(yùn)料及(jí)機械操作,其他人不(bú)得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工(gōng)作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。機械(xiè)工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁(jìn)用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須(xū)使用符合標準的工具。如發現機械有(yǒu)異常(cháng)聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。   

  六、更換模具時首先關閉電源,衝床(chuáng)運(yùn)動部門停(tíng)止運轉(zhuǎn)後,方可開始(shǐ)安裝(zhuāng)、調試模具。安裝調(diào)整(zhěng)完畢後,用手(shǒu)搬(bān)動飛輪試衝兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在(zài)合理的位置上。   

此文章由專注精密機加(jiā)工(gōng)15年的快手成人版公司(sī)所簡述。

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