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想(xiǎng)知道精密五金加工的工藝路線嗎?


想知道精密五金加工的工藝路線是什麽樣的(de)嗎?下麵由快手成人版為您簡述(shù)如下:

1、先加工(gōng)基準麵:零件在加工過(guò)程中,作為定位(wèi)基準的表麵應首先加工出來,以便盡快為後續工序的(de)加工提(tí)供精基準。稱為(wéi)“基(jī)準先行”。

2、劃分加(jiā)工階段(duàn):加工質量要求高的表麵,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要目的是為了保證精密五金加工的質量; 有利於合理使用設備;便於切割機安排熱處(chù)理工序;以及便於(yú)時時發現(xiàn)毛坯缺陷等。

       3、先麵後孔:對於(yú)支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵和孔(kǒng)的位置精度,而且對平麵上孔的加工帶來方便。

4、光整加工:主要表麵的光整加工(如研磨、精磨加工等),應放在工藝路線(xiàn)最後階段進行,精密五金加工後的表麵光潔度(dù)在Ra0.8um以上(shàng),輕微的(de)碰撞(zhuàng)都會損壞表麵,在切(qiē)割機光整加工後,都要進行保護,絕(jué)對(duì)不準用手或(huò)其它物件直接(jiē)接觸工件,以免(miǎn)光整加工的表麵由於工序間(jiān)的轉運和安裝而受到損(sǔn)傷。

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此文章(zhāng)來源於專(zhuān)注工裝夾治具(jù)和精密機械零件加工的快手成人版公司

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