精密零部（bù）件加工的工（gōng）序（xù）有（yǒu）著極為嚴格的（de）要求，加工（gōng）時稍有不慎就會（huì）導致工件誤差超出公（gōng）差範圍，需要重新加工，或（huò）是宣布毛坯報廢（fèi），大大（dà）的提高了生產的成本。因此，今天講講精密零部件加工有哪些要（yào）求，能夠幫助我們提高生產效率。

首先是（shì）尺寸方麵的要求，一定要嚴格遵（zūn）循圖紙的形位公差要求進行加工。雖然企業加工生（shēng）產的零部件在實際上與圖紙的尺寸不會一模一樣，但實（shí）際尺寸在理論尺寸的公（gōng）差範圍內，都（dōu）屬於合格產（chǎn）品，是能夠使（shǐ）用的零（líng）件。

其次，設（shè）備方麵的要求，粗、精加工應（yīng）使用不同性能的設備進行。由於粗加工過程是將毛坯大部分的部位進行切削，工件在進（jìn）給量大、切削深度大的情況下會（huì）產生大量（liàng）的內應力，這時候便不（bú）能再進行（háng）精加工。工件在一定時間後（hòu）進行精加工工序時，應（yīng）在較（jiào）高精度的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高（gāo）的精度。

再次，精密零部（bù）件的加工常常有表麵處理及熱處（chù）理的工序，表麵處理應放在精密機械加工後。並且在精密機械加工過程中，應考慮留有表麵處理後的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的（de）切削性能，因此需要放在機加（jiā）工前進（jìn）行。以上便是精密（mì）零部件加工需要遵循的幾點要求。