精密機械加工目前不僅是機（jī）械（xiè）行業運用（yòng）較（jiào）廣的加工方式，它也（yě）作為一門大學專業課程培養高級技術（shù）應用（yòng）人才。精密機械加工生（shēng）產出來的零件要求精（jīng）度（dù）非常（cháng）高，因此對技術人員的操作水平的相對苛刻，對設備的性能（néng）和精度也要求很高，同樣的，作為（wéi）生產的原材料材質（zhì）也（yě）同（tóng）樣不（bú）得馬虎。

首先我們得明確，並不是任何材（cái）質的（de）工件都能做精密加工，如果加工（gōng）材料的硬度高於設（shè）備（機床車刀），不僅僅對工（gōng）件會形成一定的損壞，刀具也會磨（mó）損甚至崩（bēng）壞（huài），更有甚者車刀飛出（chū）誤傷操作人員。因此我們不得不對加工工件的材（cái）質（zhì）分析，是（shì）否適合用精密機械加工方式進行精密車（chē）削及其他工作。

精密加工試用的材料分（fèn）金屬和非金屬材料兩類（lèi），金屬中常用的有不鏽鋼、鐵、銅、鋁，非金屬則為塑料較為常用。

對於機械設備而言，加工工件的材質（zhì）要軟硬適中，不得（dé）過硬無法加工，也不得過（guò）軟，沒有加工的要素。對於工件而言，依據（jù）圖紙描述，工件作為何種用途選對（duì）相應的生產材料，其密（mì）度（dù）硬度都要符（fú）合生（shēng）產要求。所以加工（gōng）前一定要慎重選材，測試，是否符合精密機械加工的工序標準，方可施（shī）工。

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